其作用主要是清除由芯片自身產(chǎn)生的各種高頻信號(hào)對(duì)其他芯片的串?dāng)_，從而讓各個(gè)芯片模塊能夠不受干擾的正常工作。在高頻電子振蕩線路中，安規(guī)電容器與晶體振蕩器等元件一起組成振蕩電路，給各種電路提供所需的時(shí)鐘頻率。

安規(guī)電容器有貼片式陶瓷電容、貼片式鉭電容、安規(guī)電容器。貼片式陶瓷電容無(wú)極性，容量也很?。≒F級(jí)），一般可以耐很高的溫度和電壓，常用于高頻濾波。陶瓷電容看起來(lái)有點(diǎn)像貼片電阻（因此有時(shí)候我們也稱之為“貼片電容”），但貼片電容上沒(méi)有代表容量大小的數(shù)字。

　　安規(guī)電容器的特點(diǎn)是壽命長(zhǎng)、耐高溫、準(zhǔn)確度高、濾高頻改波性能極好，不過(guò)容量較小、價(jià)格也比鋁電容貴，而且耐電壓及電流能力相對(duì)較弱。它被應(yīng)用于小容量的低頻濾波電路中。

　　安規(guī)電容器與陶瓷電容相比，其表面均有電容容量和耐壓標(biāo)識(shí)，其表面顏色通常有黃色和黑色兩種。

　　安規(guī)電容器擁有比貼片式鉭電容更大的容量，其多見(jiàn)于顯卡上，容量在300μF~1500μF之間，其主要是滿足電流低頻的濾波和穩(wěn)壓作用。

　　經(jīng)有關(guān)工程師分析，以下幾種情況容易造成貼片電容的斷裂及失效：

　　1.貼片電容在貼裝過(guò)程中，若貼片機(jī)吸嘴頭壓力過(guò)大發(fā)生彎曲，容易產(chǎn)生變形導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。

　　2.如該顆料的位置在邊緣部份或靠近邊源部份，在分板時(shí)會(huì)受到分板的牽引力而導(dǎo)致電容產(chǎn)生裂紋最終而失效。建議在設(shè)計(jì)時(shí)盡可能將貼片電容與分割線平行排放。當(dāng)我們處理線路板時(shí)，建議采用簡(jiǎn)單的分割器械處理，如我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中，因生產(chǎn)條件的限制或習(xí)慣用手工分板時(shí)，建議其分割槽的深度控制在線路板本身厚度的 1/3~1/2之間，當(dāng)超過(guò)1/2時(shí)，強(qiáng)烈建議采用分割器械處理，否則，手工分板將會(huì)大大增加線路板的撓曲，從而會(huì)對(duì)相關(guān)器件產(chǎn)生較大的應(yīng)力，損害其可靠性。

　　3.焊盤布局上與金屬框架焊接端部焊接過(guò)量的焊錫在焊接時(shí)受到熱膨脹作用力，使其產(chǎn)生推力將電容舉起，容易產(chǎn)生裂紋。

　　4.在焊接過(guò)程中的熱沖擊以及焊接完后的基板變形容易導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生：電容在進(jìn)行波峰焊過(guò)程中，預(yù)熱溫度，時(shí)間不足或者焊接溫度過(guò)高容易導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。

　　5.在手工補(bǔ)焊過(guò)程中。烙鐵頭直接與電容器陶瓷體直接接觸，容量導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。焊接完成后的基板變型(如分板，安裝等)也容易導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。