1、加強(qiáng)巡視、檢查、維護(hù)
并聯(lián)電容器應(yīng)定期停電檢查,每個(gè)季度至少1次,主要檢查電容器殼體、瓷套管、安裝支架等部位是否有積塵等污物存在,并進(jìn)行認(rèn)真地清掃。檢查時(shí)應(yīng)特別注意各聯(lián)接點(diǎn)的聯(lián)接是否牢固,是否松動(dòng);殼體是否鼓肚、滲(漏)油等。若發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象出現(xiàn),須將電容器退出運(yùn)行,妥善處理。
2、控制運(yùn)行溫度
在正常環(huán)境下,一般要求并聯(lián)電容器外殼至熱點(diǎn)的溫度不得大于60℃,否則,須查明原因,進(jìn)行處理。
3、嚴(yán)格控制運(yùn)行電壓
并聯(lián)電容器的運(yùn)行電壓,須嚴(yán)格控制在允許范圍之內(nèi)。即并聯(lián)電容器的長(zhǎng)期運(yùn)行電壓不得大于其額定電壓值的百分之10,運(yùn)行電壓過(guò)高,將大大縮短電容器的使用壽命。隨著運(yùn)行電壓的升高,并聯(lián)電容器的介質(zhì)損耗將變大,使電容器溫度上升,加快了電容器絕緣的老化速度,造成電容器內(nèi)絕緣過(guò)早老化、擊穿而損壞。此外,在過(guò)高的運(yùn)行電壓作用之下,電容器內(nèi)部的絕緣介質(zhì)會(huì)發(fā)生局部老化,電壓越高,老化越快,壽命越短。并聯(lián)電容器長(zhǎng)期運(yùn)行電壓若高于其額定電壓的百分之20,其使用壽命將是正常情況的0.3倍左右。
所以,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)運(yùn)行電壓的實(shí)際情況,合理選擇額定電壓值,使其長(zhǎng)期運(yùn)行電壓不大于電容器額定電壓值的1.1倍,當(dāng)然實(shí)際運(yùn)行電壓過(guò)低也是十分不利的,因?yàn)椴⒙?lián)電容器所輸出的無(wú)功功率是與其運(yùn)行電壓的平方成正比的。若運(yùn)行電壓過(guò)低,將使電容器輸出的無(wú)功功率減少,無(wú)法完成無(wú)功補(bǔ)償?shù)娜蝿?wù),失去了裝設(shè)并聯(lián)補(bǔ)償電容器應(yīng)起的作用。所以在實(shí)際運(yùn)行中,一定要設(shè)法使并聯(lián)電容器的運(yùn)行電壓長(zhǎng)期保持在其額定電壓的百分之95~百分之105,至高運(yùn)行電壓不得大于其額定電壓值的百分之110。
4、防止諧波
在電網(wǎng)中有許多諧波源存在,如果在設(shè)置并聯(lián)電容器的網(wǎng)點(diǎn)處諧波過(guò)大,若直接投入并聯(lián)電容器,往往會(huì)使電網(wǎng)中的諧波更大,對(duì)并聯(lián)電容器的使用造成非常大的威脅。
采取裝設(shè)串聯(lián)電抗器的方法,能夠有效地避免諧波分量及涌流的發(fā)生,對(duì)保證并聯(lián)電容器的運(yùn)行具有明顯的效果。有條件的地方應(yīng)事先對(duì)并聯(lián)電容器安裝處的諧波分量進(jìn)行測(cè)試,并根據(jù)測(cè)試結(jié)果確定所需安裝的串聯(lián)電抗器容量。
串聯(lián)電抗器的設(shè)置容量,也可根據(jù)所裝設(shè)的并聯(lián)電容器容量直接確定。一般情況是對(duì)5次以上的諧波按并聯(lián)電容器容量的百分之6選取,而對(duì)3次以上的諧波則應(yīng)按并聯(lián)電容器容量的百分之12選取。另外,對(duì)僅考慮避免5次以上諧波放大問題的場(chǎng)所(即電抗器容量為電容器容量的百分之6),還應(yīng)注意防止對(duì)3次諧波的放大問題,以保證并聯(lián)電容器的運(yùn)行。
5、正確選用投(切)開關(guān)
斷開并聯(lián)電容器時(shí),由于開關(guān)靜、動(dòng)觸頭間的電弧作用,將會(huì)引起操作過(guò)電壓產(chǎn)生,除了要求將投(切)開關(guān)的容量選得比并聯(lián)電容器組的容量大百分之35左右以外,還須是觸頭間絕緣恢復(fù)強(qiáng)度高,電弧重燃性小,滅弧性能好的斷路器。
6、裝設(shè)熔斷器保護(hù)
應(yīng)對(duì)每個(gè)單臺(tái)電容器設(shè)置熔斷器保護(hù),要求熔絲的額定電流不得大于被保護(hù)電容器額定電流的1.3倍,這樣可避免某臺(tái)電容器發(fā)生故障時(shí),因得不到及時(shí)切除而引起群爆事故的發(fā)生。
7、對(duì)不正常運(yùn)行工況及時(shí)處理
在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)并聯(lián)電容器出現(xiàn)鼓肚、接頭發(fā)熱、嚴(yán)重滲(漏)油等異常情況,須將其退出運(yùn)行。對(duì)已發(fā)生噴油、起火、爆炸等惡性事故,應(yīng)立即進(jìn)行停電檢查,查明事故原因進(jìn)行處理后,方可更換新電容器繼續(xù)運(yùn)行。