鋁電解電容器得益于新技術(shù)的應(yīng)用和計(jì)算能力的快速提升，其集成化、小型化、可靠性逐步提高。另外，在產(chǎn)品越來越小型化的情況下，許多設(shè)備更傾向于采用自然風(fēng)冷，這便對高耐熱提出了一定的要求。對半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)而言，這不僅催生了集成電路的進(jìn)一步演化，也推動(dòng)了上游元件的開發(fā)。 

       電感、電阻、感電容器被冠為“三大被動(dòng)元件”，在這些元件中，電容在手機(jī)、電動(dòng)汽車的龐大用量下，約占電子元件用量的40%，是一種應(yīng)用Z為廣泛、用量大的被動(dòng)元件。一個(gè)不容忽視的問題是，工業(yè)場景中的能源供應(yīng)和信息通信都嚴(yán)重依賴于電容，工業(yè)場景中大量應(yīng)用于電源模塊、不間斷電源、通信模塊。好了，回歸正題，我們今天主要的就是簡述鋁電解電容器在工業(yè)使用中該如何選型?

       電容主要分為鋁電解電容器、陶瓷電容器、薄膜電容器鉭電容器四類電容。鋁電解電容器，在工業(yè)選型中也有許多參數(shù)要考慮，尤其是在工業(yè)4.0的大背景下，較好的參數(shù)可以滿足高強(qiáng)度連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).微小型、高效、高頻、高可靠性的要求，以及對電子元件市場的薄型化的需求，推動(dòng)著電子元器件不斷改革。因此，電源上應(yīng)用的鋁電解電容器必須具備以下特點(diǎn)：體積小、重量輕、壽命長、可靠性高、芯片安全。在此基礎(chǔ)上，我們選擇工業(yè)用的鋁電解電容時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：

1.體積容量：首先要注意鋁電解電容器的體積。因此，對于工業(yè)場景來說，由于工業(yè)的快速發(fā)展和開關(guān)電源效率的不斷提高，選擇體積Z小、容量大的選項(xiàng)。然而，僅僅追求容量和體積是不可取的。我們?nèi)匀恍枰⒁怃X電解電容器使用壽命和額定電壓。

2、額定電壓：鋁電解電容器如果施加超過額定電壓的電壓時(shí)，漏電流會急劇增加。壓力閥移動(dòng)后，氣化的電解液會從打開的壓力閥排出。鑒于電壓釋放的能量和電壓釋放的方形比例越高，壓力閥移動(dòng)狀態(tài)越強(qiáng)，電極之間可能會短路。所以我們要在低于額定電壓的電壓上使用電容器。電容器也有很多高壓場景，所以高耐壓產(chǎn)品是必不可少的。

3、散熱和耐溫：。伴隨著電子技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算能力的提高，設(shè)備也越來越熱，特別是車載環(huán)境已普遍達(dá)到125℃~150℃。自然地，對工業(yè)場景而言，熱量也在不斷增加，從安全角度講，耐溫越高也越安全。有些人認(rèn)為，非固態(tài)鋁電解電容器因內(nèi)部電解液的蒸發(fā)或化學(xué)反應(yīng)的改變，隨時(shí)間增加 ESR逐漸增大，電容性能趨于惡化。

4、長壽命：不能不說，電容器實(shí)際上是電路中Z易損壞的部分，在對穩(wěn)定性要求越來越高的今天，使用壽命越長，二次更換成本就越低，使用壽命可謂綜合了所有參數(shù)的Z終參數(shù)，在選擇時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)注。

       鋁電解電容器需要關(guān)注的指標(biāo)非常多，直接為客戶帶來了很方便的選擇方法。藏在其中的，是腐蝕技術(shù)、電解液技術(shù)、仿真解析技術(shù)、誘電體氧化皮膜技術(shù)、鋁電解電容器異常電壓對應(yīng)技術(shù)、高壓用鋁電解電容器低溫特性改善品等。而Z為需要注意的便是，生產(chǎn)是從原材料開始的，因此才得以如此堅(jiān)固耐用。