在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，由于電子元件的生產(chǎn)和組裝，MPP電容品牌由多個(gè)階段構(gòu)成，因此在此過(guò)程中，元件很可能會(huì)受到污染顆粒的沾污，導(dǎo)致電子元件出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題，如腐蝕銹蝕、失效、短路等。所以很多生產(chǎn)線(xiàn)會(huì)對(duì)元件采用清洗的工藝過(guò)程。天津MPP電容品牌有時(shí)，在生產(chǎn)線(xiàn)上的清洗過(guò)程之后，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)薄膜電容器的頂層有一些剝落現(xiàn)象，如下所示。X2安規(guī)電容,薄膜電容,電容廠家。

天津生產(chǎn)MPP電容CL21/CBB21金屬化薄膜電容器，這種電容器是使用金屬化聚酯/聚丙烯薄膜為介質(zhì)/電極采用無(wú)感卷繞方式，環(huán)氧樹(shù)脂包封而成；MPP電容品牌特點(diǎn)：具有電性能優(yōu)良、可靠性好、耐高溫、容量范圍寬，體積小，自愈性好，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；作用：應(yīng)用電視機(jī)、電腦顯示器、節(jié)能燈、鎮(zhèn)流器、通訊設(shè)備、電腦網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、電子玩具等直流和VHF級(jí)信號(hào)隔直流、旁路和耦合/高頻、交流、脈沖、耦合電路中起濾波、調(diào)頻、隔直流及時(shí)間控制等作用。

天津MPP電容電容器的早期損壞多由于制造原因。高壓電容器:通常由多個(gè)元件申并聯(lián)構(gòu)成，每個(gè)元件由鋁箔作電極，將固體介質(zhì)放于電極之間.經(jīng)卷繞而制成。MPP電容品牌元件的極板面積很大，由于原材料及制造工藝等原因，介質(zhì)中可能存在雜質(zhì)，機(jī)械損傷.針孔、清潔度低等問(wèn)題，這就成了電容器固有的隱患。在系統(tǒng)中受各種原因引起的過(guò)電壓，過(guò)電流及周?chē)?、低溫度的作用，這些薄弱點(diǎn)便引起介質(zhì)擊穿。擊穿時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生火花，進(jìn)一步的擴(kuò)大范圍，從而形成多層短路甚至整個(gè)元件短路。與擊穿元件串聯(lián)的元件上的電壓將會(huì)隨之升高，與其并聯(lián)的元件組會(huì)被短接，從而使剩余的串聯(lián)組上的電壓隨之升高，通過(guò)每個(gè)元件的電流也隨之增大.將導(dǎo)致各個(gè)元件的迅速老化，增加發(fā)熱量.同時(shí)在較高電壓作用下也將產(chǎn)生極板邊緣的局部放電。

電容器廠家產(chǎn)品需要承受高溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作，生產(chǎn)MPP電容其密封性能很重要，MPP電容采用硬度很高(邵氏硬度82以上)的丁基膠不需要束腰很深即可達(dá)到很好的密封性能;控制芯子含浸后的甩干及暴露于空氣中的時(shí)間，使其保持對(duì)電解液相對(duì)較多的吸附量;對(duì)組立機(jī)上芯子振動(dòng)盤(pán)上方加裝蓋子，在生產(chǎn)的時(shí)候阻擋空氣與芯子之間的回流，避免吸收空氣中的水分及雜質(zhì)污染;同時(shí)在組立過(guò)程中將芯子與膠粒之間的間隙控制在0.2~0.4mm之間，有利于產(chǎn)品內(nèi)氣體在封口前瞬間排出等。

運(yùn)行電壓過(guò)高引起移相電容器過(guò)早淘汰。生產(chǎn)MPP電容電容器的功率損耗和發(fā)熱量都和運(yùn)行電壓的平方成正比，運(yùn)行電壓的升高，使電容器溫度顯著增加，另外在長(zhǎng)期電場(chǎng)的作用下，會(huì)加速電容器絕緣的老化，國(guó)際上公認(rèn)電容器的壽命與電壓的7-8次方成反比.例如電壓增高15%，壽命就可能縮短3. 1倍左右。某變電站曾由于運(yùn)行電壓過(guò)高加以通風(fēng)不良，造成多臺(tái)電容器運(yùn)行不到一年，大部分外殼鼓出而淘汰。MPP電容操作過(guò)電壓引起電容器的損壞。切斷并聯(lián)電容器組時(shí)，可能引起電感一電容回路的振蕩過(guò)程。從而產(chǎn)生操作過(guò)電壓，切斷過(guò)程中，如果斷路器發(fā)生電弧重燃，將引起強(qiáng)烈的電磁振蕩，出現(xiàn)更高的過(guò)電壓值.這一過(guò)電壓的幅值，與被切電容和母線(xiàn)側(cè)電容的大小有關(guān)，也與電弧重燃時(shí)觸頭間的電位差有關(guān)。